Сварочная проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей ESAB OK AristoRod 12.50 Ø 0,8 мм
Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными характеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Высокая чистота поверхности, качественная намотка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Она нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении, изготовлении мостовых конструкций и многих других отраслях промышленности. Проволока имеет разрешение НИЦ «Мосты» на применение для всех видов мостовых конструкций (включая ж/д) всех климатических исполнение (включая Северное Б). Высокие пластические свойства наплавленного металла позволяют рекомендовать данную проволоку для сварки сталей типа HARDOX.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
- НАКС: Ø 1.0; 1.2; 1.6 мм
- НИЦ «Мосты»
Механические свойства при растяжении
Защитный газ Предел прочности Предел текучести Состояние Удлинение Продолжительность испытаний Температура тестирования AWS CO2 (C1) 530 MPa 430 MPa As Welded 30 % - - EN 80Ar/20CO2 (M21) 560 MPa 470 MPa As Welded 26 % - - EN 80Ar/20CO2 (M21) 495 MPa 370 MPa Stress Relieved 28 % 15 hr 620 °C EN CO2 (C1) 540 MPa 440 MPa As Welded 25 % - - Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез
Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки Тип 138 J 20 °C C1 (100% CO2) 123 J -29 °C C1 (100% CO2) 163 J 20 °C M21 (80%Ar + 20%CO2) 75 J -40 °C M21 (80%Ar + 20%CO2) Параметры сварки
Амперы В Диаметр Коэфф. наплавки Скорость подачи проволоки 60-200 A 18-24 V 0.8 mm 0.8-2.3 kg/h 3.2-10 m/min 70-250 A 18-26 V 0.9 mm 0.9-3.5 kg/h 3.0-12 m/min 80-300 A 18-32 V 1.0 mm 1.0-5.5 kg/h 2.7-15 m/min 100-350 A 18-34 V 1.14 mm 1.2-7.0 kg/h 2.6-15 m/min 120-380 A 18-35 V 1.2 mm 1.3-8.0 kg/h 2.5-15 m/min 130-400 A 19-35 V 1.32 mm 1.5-8.5 kg/h 2.4-15 m/min 150-420 A 22-36 V 1.4 mm 1.6-8.7 kg/h 2.3-12 m/min 225-550 A 28-38 V 1.6 mm 2.1-9.4 kg/h 2.3-10 m/min 300-650 A 32-44 V 2.0 mm 4.4-10.2 kg/h 3.0-7 m/min Хим. состав наплавленного металла
Mn C Si Ti+Zr 1.46 % 0.08 % 0.85 % <0,01 % Одобрения: ABS; 3YSA; BV; SA3YM; DNV; III YMS; GL; 3YS; LR; 3YS; RS; 3YSM Классификации: EN ISO 14341-A; G 38 3 C1 3Si1; EN ISO 14341-A; G 42 4 M21 3Si1; AWS A5.18; ER70S-6 Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
Тип сплава: Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)