Сварочная проволока для сварки высоколегированных нержавеющих сталей ESAB OK Autrod 308LSi Ø 0,8 мм

Артикул: нет
Для сварки высоколегированных нержавеющих сталей
Сварочный ток и полярность: = (+)
Классификация по стандартам (ISO / AWS): ISO 14343-A: G 19 9 LSi; AWS A5.9: ER308LSi
Пространственные положения (НАКС/EU): Н1,Н2,Г,В1,В2,П1,П2,Н45
Производитель
Проволоки для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей
ОК Autrod 308LSi
Применяются для сварки / наплавки / резки / строжки
Высоколегированных сталей
Пс. Тип по ISO высоколегированные нержавеющие стали
ISO 14343-A: G 19 9 LSi
Пс. Тип по AWS высоколегированные нержавеющие стали
AWS A5.9: ER308LSi
Диаметр проволоки MIG/MAG/TIG
0.8 мм
Положения при сварке (НАКС/EU)
Н1(PA), Н2(PB), Г(PC), В1(PF), В2(PG), П1(PE), П2(PD), Н45(H-L045)
Сварочный Ток
DC= (постоянный)
Полярность
Обратная (+)
Цена по запросу
0
Кол-во:
Купить в один клик
поделиться:
Применяются для сварки / наплавки / резки / строжки
Высоколегированных сталей
Положения при сварке (НАКС/EU)
Н1(PA), Н2(PB), Г(PC), В1(PF), В2(PG), П1(PE), П2(PD), Н45(H-L045)
Сварочный Ток
DC= (постоянный)
Полярность
Обратная (+)
Вес
5 кг

Наиболее часто применяемая нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм

 

Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав проволоки
Элемент Si+Fe C Cr Si Cu Mo Mn Ni
Номин. процент 9 % 0.01 % 19.9 % 0.9 % 0.10 % 0.15 % 1.8 % 10.5 %

Одобрения

Grade 308L (до -196 °C)
Society DNV

Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез

Результат испытания после сварки 138 J
Температура испытания после сварки 20 degC
Тип М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
Результат испытания после сварки 113 J
Температура испытания после сварки -60 degC
Тип М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
Результат испытания после сварки 75 J
Температура испытания после сварки -196 degC
Тип М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)

Классификации

Класс ER308LSi
Название AWS A5.9
Класс G 19 9 LSi
Название EN ISO 14343-A

Характеристики расходного материала

Alloy Type Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 9% Ni - Low C - High Si

Механические свойства при растяжении

Состояние После сварки После сварки
Защитный газ   Tested at 350°C.
Предел прочности 570 MPa 490 MPa
Предел текучести 400 MPa 370 MPa
Удлинение 36 % 25 %

Параметры сварки

Амперы 80-240 A
В 15-28 V
Диаметр 1.0 mm
Коэфф. наплавки 1.5-6.0 kg/h
Скорость подачи проволоки 4.0-16.0 m/min
Амперы 100-300 A
В 15-29 V
Диаметр 1.2 mm
Коэфф. наплавки 1.6-7.5 kg/h
Скорость подачи проволоки 3.0-14.0 m/min
Амперы 55-160 A
В 15-24 V
Диаметр 0.8 mm
Коэфф. наплавки 1.0-4.1 kg/h
Скорость подачи проволоки 4.0-17.0 m/min
Амперы 65-220 A
В 15-28 V
Диаметр 0.9 mm
Коэфф. наплавки 1.1-5.4 kg/h
Скорость подачи проволоки 3.5-18.0 m/min
Амперы 230-375 A
В 23-29 V
Диаметр 1.6 mm
Коэфф. наплавки 5.2-8.6 kg/h
Скорость подачи проволоки 5.5-9.0 m/min
Диаметр 0.6 mm
Диаметр 1.14 mm
Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.
Подробнее

Купить в один клик
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
Комментарий:

Назад