Сварочная проволока для сварки высоколегированных нержавеющих сталей ESAB OK Autrod 309LSi Ø 1,0 мм
Применяются для сварки / наплавки / резки / строжки
Высоколегированных сталей, Разнородных, тяжелосвариваемых сталей, никелевых сплавов и т.д.
Положения при сварке (НАКС/EU)
Н1(PA), Н2(PB), Г(PC), В1(PF), В2(PG), П1(PE), П2(PD), Н45(H-L045)
Сварочный Ток
DC= (постоянный)
Нержавеющая сварочная проволока двойного назначения, первое назначение которой является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650°С. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по окалиностойкости, но и по жаропрочности, данная проволока применяет только для сварки корневого прохода. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав проволоки |
| Элемент |
C |
Si |
Mo |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
| Номин. процент |
0.02 % |
0.9 % |
0.15 % |
1.7 % |
23.4 % |
13.5 % |
0.12 % |
Одобрения
| Класс |
EN 13479 |
| Общество |
CE |
| Класс |
1.0MM-1.2MM |
| Общество |
NAKS/HAKC |
| Класс |
ER309LSi |
| Общество |
CWB |
| Класс |
43.039.16 |
| Общество |
DB |
| Класс |
10020 |
| Общество |
VdTÜV |
Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез
| Результат испытания после сварки |
200 J |
| Температура испытания после сварки |
20 degC |
| Тип |
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
| Результат испытания после сварки |
163 J |
| Температура испытания после сварки |
-60 degC |
| Тип |
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
| Результат испытания после сварки |
113 J |
| Температура испытания после сварки |
-110 degC |
| Тип |
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
Классификации
| Класс |
ER309LSi |
| Название |
AWS A5.9 |
| Класс |
G 23 12 LSi |
| Название |
EN ISO 14343-A |
Характеристики расходного материала
| Alloy Type |
Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 24 % Cr - 13 % Ni - Low C |
Механические свойства при растяжении
| Condition |
Elongation |
| После сварки |
41 % |
Параметры сварки
| Амперы |
80-240 A |
| В |
15-28 V |
| Диаметр |
1.0 mm |
| Коэфф. наплавки |
1.5-6.0 kg/h |
| Скорость подачи проволоки |
4.0-16.0 m/min |
| Амперы |
100-300 A |
| В |
15-29 V |
| Диаметр |
1.2 mm |
| Коэфф. наплавки |
1.6-7.5 kg/h |
| Скорость подачи проволоки |
3.0-14.0 m/min |
| Амперы |
55-160 A |
| В |
15-24 V |
| Диаметр |
0.8 mm |
| Коэфф. наплавки |
1.0-4.1 kg/h |
| Скорость подачи проволоки |
4.0-17.0 m/min |
| Амперы |
65-220 A |
| В |
15-28 V |
| Диаметр |
0.9 mm |
| Коэфф. наплавки |
1.1-5.4 kg/h |
| Скорость подачи проволоки |
3.5-18.0 m/min |
| Амперы |
230-375 A |
| В |
23-31 V |
| Диаметр |
1.6 mm |
| Коэфф. наплавки |
5.2-8.6 kg/h |
| Скорость подачи проволоки |
5.5-9.0 m/min |
Назад
