Сварочная проволока для сварки высоколегированных нержавеющих сталей ESAB OK Autrod 309LSi Ø 1,2 мм

Артикул: нет
Для сварки высоколегированных нержавеющих сталей
Классификация по стандартам (ISO / AWS): ISO 14343-A: G 23 12 LSi; AWS A5.9: ER309LSi
Пространственные положения (НАКС/EU): Н1,Н2,Г,В1,В2,П1,П2,Н45
Производитель
Проволоки для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей
ОК Autrod 309LSi
Применяются для сварки / наплавки / резки / строжки
Высоколегированных сталей, Разнородных, тяжелосвариваемых сталей, никелевых сплавов и т.д.
Пс. Тип по ISO высоколегированные нержавеющие стали
ISO 14343-A: G 23 12 LSi
Пс. Тип по AWS высоколегированные нержавеющие стали
AWS A5.9: ER309LSi
Диаметр проволоки MIG/MAG/TIG
1.2 мм
Положения при сварке (НАКС/EU)
Н1(PA), Н2(PB), Г(PC), В1(PF), В2(PG), П1(PE), П2(PD), Н45(H-L045)
Сварочный Ток
DC= (постоянный)
Полярность
Обратная (+)
Цена по запросу
0
Кол-во:
Купить в один клик
поделиться:
Применяются для сварки / наплавки / резки / строжки
Высоколегированных сталей, Разнородных, тяжелосвариваемых сталей, никелевых сплавов и т.д.
Положения при сварке (НАКС/EU)
Н1(PA), Н2(PB), Г(PC), В1(PF), В2(PG), П1(PE), П2(PD), Н45(H-L045)
Сварочный Ток
DC= (постоянный)
Полярность
Обратная (+)
Вес
15 кг

Нержавеющая сварочная проволока двойного назначения, первое назначение которой является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650°С. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по окалиностойкости, но и по жаропрочности, данная проволока применяет только для сварки корневого прохода. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав проволоки
Элемент C Si Mo Mn Cr Ni Cu
Номин. процент 0.02 % 0.9 % 0.15 % 1.7 % 23.4 % 13.5 % 0.12 %

Одобрения

Класс EN 13479
Общество CE
Класс 1.0MM-1.2MM
Общество NAKS/HAKC
Класс ER309LSi
Общество CWB
Класс 43.039.16
Общество DB
Класс 10020
Общество VdTÜV

Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез

Результат испытания после сварки 200 J
Температура испытания после сварки 20 degC
Тип М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
Результат испытания после сварки 163 J
Температура испытания после сварки -60 degC
Тип М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)
Результат испытания после сварки 113 J
Температура испытания после сварки -110 degC
Тип М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)

Классификации

Класс ER309LSi
Название AWS A5.9
Класс G 23 12 LSi
Название EN ISO 14343-A

Характеристики расходного материала

Alloy Type Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 24 % Cr - 13 % Ni - Low C

Механические свойства при растяжении

Condition Elongation
После сварки 41 %

Параметры сварки

Амперы 80-240 A
В 15-28 V
Диаметр 1.0 mm
Коэфф. наплавки 1.5-6.0 kg/h
Скорость подачи проволоки 4.0-16.0 m/min
Амперы 100-300 A
В 15-29 V
Диаметр 1.2 mm
Коэфф. наплавки 1.6-7.5 kg/h
Скорость подачи проволоки 3.0-14.0 m/min
Амперы 55-160 A
В 15-24 V
Диаметр 0.8 mm
Коэфф. наплавки 1.0-4.1 kg/h
Скорость подачи проволоки 4.0-17.0 m/min
Амперы 65-220 A
В 15-28 V
Диаметр 0.9 mm
Коэфф. наплавки 1.1-5.4 kg/h
Скорость подачи проволоки 3.5-18.0 m/min
Амперы 230-375 A
В 23-31 V
Диаметр 1.6 mm
Коэфф. наплавки 5.2-8.6 kg/h
Скорость подачи проволоки 5.5-9.0 m/min
Диаметр 1.14 mm
Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.
Подробнее

Купить в один клик
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
Комментарий:

Назад