Нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав проволоки |
| Элемент |
Si+Fe |
C |
Si |
Mn |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
| Номин. процент |
7 % |
0.01 % |
0.9 % |
1.8 % |
0.12 % |
18.4 % |
12.2 % |
2.60 % |
Одобрения
| Grade |
316L (до -196 °C) |
| Society |
DNV |
Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез
| Результат испытания после сварки |
150 J |
| Температура испытания после сварки |
20 degC |
| Тип |
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
| Результат испытания после сварки |
119 J |
| Температура испытания после сварки |
-60 degC |
| Тип |
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
| Результат испытания после сварки |
69 J |
| Температура испытания после сварки |
-196 degC |
| Тип |
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
Классификации
| Класс |
ER316LSi |
| Название |
AWS A5.9 |
| Класс |
G 19 12 3 LSi |
| Название |
EN ISO 14343-A |
Характеристики расходного материала
| Alloy Type |
Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 12% Ni - 3% Mo - Low C - High Si |
Механические свойства при растяжении
| Состояние |
После сварки |
После сварки |
| Защитный газ |
|
Tested at 350°C. |
| Предел прочности |
560 MPa |
440 MPa |
| Предел текучести |
400 MPa |
340 MPa |
| Удлинение |
37 % |
26 % |
Параметры сварки
| Амперы |
55-160 A |
| В |
12-24 V |
| Диаметр |
0.8 mm |
| Коэфф. наплавки |
1.0-4.1 kg/h |
| Скорость подачи проволоки |
4.0-17.0 m/min |
| Амперы |
80-240 A |
| В |
15-28 V |
| Диаметр |
1.0 mm |
| Коэфф. наплавки |
1.5-6.0 kg/h |
| Скорость подачи проволоки |
4.0-16.0 m/min |
| Амперы |
100-300 A |
| В |
15-29 V |
| Диаметр |
1.2 mm |
| Коэфф. наплавки |
1.6-7.5 kg/h |
| Скорость подачи проволоки |
3.0-14.0 m/min |
| Амперы |
65-220 A |
| В |
15-28 V |
| Диаметр |
0.9 mm |
| Коэфф. наплавки |
1.1-5.4 kg/h |
| Скорость подачи проволоки |
3.5-18.0 m/min |
| Амперы |
230-375 A |
| В |
23-31 V |
| Диаметр |
1.6 mm |
| Коэфф. наплавки |
5.2-8.6 kg/h |
| Скорость подачи проволоки |
5.5-9.0 m/min |
