Нержавеющий сварочный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, и условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 1,0 до 4,0 мм
Механические свойства при растяжении
| Предел прочности |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
| 630 MPa |
500 MPa |
As Welded |
33 % |
Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез
| Результат испытания после сварки |
Температура испытания после сварки |
| 219 J |
20 °C |
| 188 J |
-110 °C |
| 138 J |
-196 °C |
Хим. состав наплавленного металла
| Mn |
Mo |
Cu |
C |
Si |
Ferrite FN |
Ni |
Cr |
| 1.8 % |
2.60 % |
0.12 % |
0.01 % |
0.9 % |
7 % |
12.2 % |
18.4 % |
| Одобрения: |
DNV; 316L (до -196°C); GL; 4429 |
| Классификации: |
EN ISO 14343-A; W 19 12 3 LSi; AWS A5.9; ER316LSi |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.
| Тип сплава: |
Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 12% Ni - 3% Mo - Low C- High Si |
