Электроды для углеродистых и низколегированных сталей OK 46.00 Ø 4,0 мм
Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Электрод отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикаль на спуск» в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК 46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.
Тип покрытия – рутилово-целлюлозное.
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 и 5,0 мм
Режимы прокалки: 70-90°С, 60 мин
Классификации и одобрения |
Типичные характеристики наплавленного металла |
|
Химический состав, % |
Механические свойства |
|
ГОСТ 9467: Э46 ТУ 1272-124-55224353-2013 ГОСТ Р ИСО 2560-A: E 38 0 RC 1 1 EN ISO 2560-A:E 38 0 RC 1 1 AWS A5.1: E6013 НАКС: Ø 2.5; 3.0; 4.0; 5.0 мм ABS: 2 BV: 2 DNV.GL: II LR: 2 RS: 2 РРР: 2 |
С 0,08 Mn 0,40 Si 0,30 P max 0,030 S max 0,030 |
σт 400 МПа σв 510 МПа δ 28% KCV: 88 Дж/см2 при 0°С ≥35 Дж/см2 при -20°С KCU: ≥110 Дж/см2 при +20°С ≥40 Дж/см2 при -40°С |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ | Предел прочности | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
ISO | 510 MPa | 400 MPa | As Welded | 28 % |
AWS | - | - | As Welded | - |
Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез
Результат испытания после сварки | Температура испытания после сварки |
≥137 J | 20 °C |
88 J | 0 °C |
≥35 J | -20 °C |
Параметры сварки
Амперы | В | Время плавления на электрод при 90% | Диаметр | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | Коэфф. наплавки |
30-60 A | 26 V | 36 sec | 1.6 x 300 mm | 0.63 kg | 263 | 0.38 kg/h |
50-70 A | 25 V | 38 sec | 2.0 x 300 mm | 0.60 kg | 172 | 0.55 kg/h |
60-100 A | 22 V | 50 sec | 2.5 x 350 mm | 0.65 kg | 86 | 0.80 kg/h |
70-140 A | 32 V | 46 sec | 3.0 x 350 mm | 0.51 kg | 77 | 1.0 kg/h |
80-150 A | 22 V | 57 sec | 3.2 x 350 mm | 0.65 kg | 53 | 1.30 kg/h |
80-150 A | 22 V | 63 sec | 3.2 x 450 mm | 0.64 kg | 43 | 1.33 kg/h |
100-200 A | 26 V | 64 sec | 4.0 x 400 mm | 0.60 kg | 33 | 1.69 kg/h |
100-200 A | 23 V | 76 sec | 4.0 x 450 mm | 0.58 kg | 33 | 1.94 kg/h |
150-290 A | 24 V | 87 sec | 5.0 x 350 mm | 0.60 kg | 24 | 2.30 kg/h |
150-290 A | 30 V | 71 sec | 5.0 x 400 mm | 0.56 kg | 22 | 2.2 kg/h |
150-290 A | 24 V | 114 sec | 5.0 x 450 mm | 0.60 kg | 31 | 2.30 kg/h |
Хим. состав наплавленного металла
Mn | C | Si |
0.42 % | 0.08 % | 0.30 % |
Одобрения: | ABS; 2; BV; 2; DNV; 2; GL; 2; LR; 2; RS; 2; PPP; 2 |
Классификации: | EN ISO 2560-A; E 38 0 RC 1 2; AWS A5.1; E6013; ГОСТ Р ИСО 2560-A; E 38 0 RC 1 2; ГОСТ 9467; Э46 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.