Электроды для углеродистых и низколегированных сталей СЭСМ МР-3С Ø 4,0 мм
МР-3СТип Э46 |
||
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ТУ 1272-001-50133500-2009 |
ISO 2560-А E38 0-R42 AWS A5.1 E6012 |
Э46-МР-3С-Ø-УД Е 431(3)-Р26 |
Основное назначение электродов МР-3С
Электроды марки МР-3С предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 70 ±5В.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм |
Положение шва |
|||
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
||
2.5 |
70-100 |
60-70 |
60-70 |
|
3.0 |
80-140 |
70-90 |
70-90 |
|
4.0 |
160-200 |
120-150 |
120-140 |
|
5.0 |
180-220 |
150-180 |
- |
|
6.0 |
200-250 |
- |
- |
Характеристики плавления электродов Э46 МР-3С
Коэффициент наплавки, г/Ач |
8,5 |
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг |
1,7 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопроти- |
Предел текучести, МПа |
Относи- |
Относи- |
Темпера- |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
Работа удара KV, Дж (среднее значение для трех образцов) |
не менее |
|||||||
470 |
380 |
20 |
45 |
20 -0 -20 |
KCU - KCV |
120 - 34 |
- 47 - |
Химический состав наплавленного металла, %
Массовая доля элементов, % |
||||
углерод |
марганец |
кремний |
сера |
фосфор |
не более |
||||
≤ 0,12 |
0,35-0,70 |
0,15-0,30 |
0,035 |
0,035 |
Технологические особенности сварки: сварку производят на короткой длине дуги, допускается сварка на средней длине дуги. Прокалка перед сваркой: 165±15 °С, 1 час.